La différence essentielle entre les-produits semi-finis lyophilisés et les matières premières séchées thermiquement réside dans le changement de la structure tissulaire interne, qui détermine directement l'adaptabilité des produits semi-finis à un traitement ultérieur. La déshydratation traditionnelle à moyenne et haute température éliminera l'eau libre à l'intérieur de l'aubépine et de l'igname, les parois cellulaires rétréciront et s'effondreront sous l'action de la chaleur et formeront finalement une structure solide et dense avec presque aucun espace à l'intérieur. Une texture aussi serrée limite le champ d'application des produits semi--finis et ne peut pas répondre aux besoins diversifiés de production après-production.
La lyophilisation sous vide modifie fondamentalement la logique de formation des tissus des matières premières séchées. Le flux de traitement est divisé en deux maillons principaux : la précongélation à ultra-précongélation à très basse température-et le séchage par sublimation sous vide poussé. Les matières premières fraîches d'aubépine et d'igname sont rapidement congelées dans un environnement de -40 degrés, toute l'eau à l'intérieur des matériaux est fixée en minuscules cristaux de glace. Après être entrés dans la chambre à vide poussé, les cristaux de glace sont directement convertis en vapeur d'eau et évacués sans débit d'eau liquide, de sorte que la structure cellulaire des matières premières ne rétrécira pas ou ne s'effondrera pas, et un grand nombre de micropores interconnectés se formeront à l'intérieur après déshydratation.
En termes de performances des produits semi-finis-finis, l'aubépine et l'igname traités par lyophilisation présentent des avantages évidents par rapport aux produits séchés thermiquement. Les matières premières conservent une forme dodue et complète sans rétrécissement ni déformation, avec une couleur naturelle uniforme. La structure interne poreuse et lâche laisse suffisamment d’espace pour toutes sortes d’opérations de traitement ultérieures. Pendant ce temps, l'ensemble du processus se déroule à basse température, les nutriments sensibles à la chaleur uniques à l'aubépine et à l'igname ne seront pas décomposés ni perdus, et la valeur nutritionnelle naturelle des matières premières peut être entièrement conservée.
Nos lyophilisateurs spéciaux certifiés CE-pour aubépine et igname réalisent une optimisation ciblée des paramètres visant les caractéristiques de deux matières premières. Le système indépendant de régulation de la température et du vide peut définir différentes courbes d'opération de lyophilisation-pour l'aubépine et l'igname séparément, résolvant ainsi le problème des cycles de déshydratation incompatibles des fruits à haute teneur en acide-et des tubercules à haute teneur en-amidon. La cavité intérieure entièrement scellée de qualité alimentaire-peut résister à la corrosion acide à long terme-de l'aubépine, réduire la fréquence d'entretien quotidien des équipements et prolonger la durée de vie. Le système de surveillance intelligent -en temps réel stabilise la plage de fluctuation de la température et du degré de vide, garantissant ainsi une structure tissulaire cohérente de chaque lot de matières premières séchées.
Pour les fabricants de produits alimentaires, l'état des tissus des produits semi-finis-séchés est un facteur important limitant le développement de produits. Si les usines utilisent des équipements de séchage traditionnels, la texture compacte des produits semi-finis -limitera le développement de plusieurs gammes de produits. Équipés d'un équipement de lyophilisation sous vide adapté, les fabricants peuvent obtenir des produits semi-finis d'aubépine et d'igname avec une structure poreuse lâche et stable, élargir l'espace de développement de produits et produire des produits de matières premières de haute qualité -qui répondent à diverses exigences de transformation sur le marché.
