Introduction
Les congélateurs multifonctionnels pour aliments surgelés (souvent également appelés congélateurs rapides) intègrent la réfrigération, la transmission mécanique et la technologie de transformation des aliments. Il s'agit d'équipements de congélation efficaces,-économes en énergie et polyvalents, utilisés pour la congélation continue et rapide de divers aliments. Ils sont principalement divisés en congélateurs rapides à tunnel, en spirale, à poussée -, à levage - et à azote liquide.
Principe de fonctionnement et paramètres de base
Le principe de base de ce type d'équipement est d'utiliser de l'air froid puissant, entraîné par un ventilateur, pour créer un flux d'air stable-à basse température, qui échange efficacement la chaleur avec les aliments sur le système de convoyeur. Cela permet aux aliments de passer rapidement de 0 à -5 degrés (zone maximale de formation de cristaux de glace) en peu de temps (généralement en 30 minutes). Cela minimise les dommages causés aux cellules alimentaires par les cristaux de glace, bloquant ainsi les nutriments et la saveur originale.
Différents types d’équipements fonctionnent différemment :
1. Tunnel/ceinture grillagée : les aliments sont placés directement sur une courroie grillagée en acier inoxydable et passés en continu à travers un tunnel à basse -température pour terminer la congélation. Ceci est couramment utilisé pour traiter de petits blocs, des bandes ou des aliments granulaires.
2. Spirale : Elle utilise un système de convoyeur en spirale, nécessitant un minimum d'espace au sol et permettant une capacité de congélation élevée.
3. Push/Lift : Un plateau contenant des aliments est placé à l’intérieur de la machine et la congélation s’effectue par des mouvements de levage, de marche et d’abaissement.





Paramètres techniques clés :
Capacité de production : selon le modèle, la production horaire varie de plusieurs dizaines de kilogrammes à plusieurs tonnes. Par exemple, un petit congélateur rapide de type push-a une production horaire d'environ 80 à 150 kg, tandis qu'un grand congélateur rapide à spirale peut atteindre plus de 500 kg par heure.
Puissance installée : Selon la taille et la capacité de l'équipement, la puissance varie de quelques kilowatts à des dizaines de kilowatts.
Consommation de réfrigération : elle varie également selon l'équipement.
Configuration clé : Cela comprend principalement le système d'entraînement, l'évaporateur, le panneau de stockage et le système de contrôle électrique, avec le PLC (automate programmable) et l'écran tactile comme cœur du contrôle automatisé.
Température de fonctionnement typique : -32 degrés à -40 degrés, garantissant que les aliments passent rapidement à travers la zone de formation de cristaux de glace.
Temps de congélation : La température centrale des aliments est généralement réduite à -18 degrés en 25 à 40 minutes.
Les principaux avantages des congélateurs rapides multifonctionnels sont :
1. Aliments surgelés de haute-qualité :
La congélation rapide produit de petits cristaux de glace, réduisant efficacement la perte d'eau des cellules, minimisant la perte de jus après décongélation et préservant mieux la couleur, la saveur et les nutriments d'origine des aliments.
2. Production efficace et continue :
Une production automatisée continue est possible et, couplée à un système de contrôle PLC, elle est stable, fiable et très efficace.
3. Conception hygiénique, sûre et-économe en énergie :
Les pièces en contact avec les aliments sont généralement fabriquées en acier inoxydable qui répond aux exigences d'hygiène alimentaire. La conception optimisée des conduits d'air et les évaporateurs efficaces contribuent aux économies d'énergie, certains modèles réalisant 30 %-40 % d'économies d'énergie par rapport à des produits similaires. Un stockage bien isolé (comme des panneaux isolants en polyuréthane) réduit également les pertes de refroidissement.
4. Haute adaptabilité et gain de place- :
Le système de contrôle de vitesse permet un réglage flexible du temps de congélation pour s'adapter à une variété de produits. Les conceptions tridimensionnelles-(telles que le type en spirale et à ascenseur-) préservent efficacement l'espace au sol.
Largement utilisé dans :
1. Nouilles de blé : Dumplings, petits pains cuits à la vapeur, rouleaux de printemps, boulettes de riz gluant, etc.
2. Viande et volaille : viande coupée, cuisses de poulet, mouton shabu-shabu, etc.
3. Produits aquatiques : Crevettes, filets de poisson, calamars, etc.
4. Fruits, légumes et aliments préparés : chips de fruits et légumes, divers aliments préparés en blocs, lanières et granulés.

Galerie de production



Photos sur site-des équipements utilisés par les clients



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