La pompe à vide est le composant de base de chaque lyophilisateur sous vide, qu'il s'agisse d'un petit lyophilisateur de paillasse-pour la R&D alimentaire ou d'un grand lyophilisateur industriel pour la production alimentaire de masse ; une pression de vide stable décide d'une sublimation uniforme de toutes les matières premières alimentaires.
Règle d'entretien quotidien de la pompe à vide de la machine de lyophilisation : vérifiez le niveau d'huile de la pompe à vide avant chaque quart de travail de lyophilisation des aliments, ajoutez de l'huile spéciale pour la pompe à vide en temps opportun une fois que le niveau de liquide est inférieur à la ligne de marquage standard.
L'huile de la pompe à vide du lyophilisateur industriel utilisé pour la production alimentaire continue doit être remplacée toutes les 300 à 500 heures d'opération de lyophilisation ; L'huile expirée entraîne une vitesse de pompage lente et un vide fluctuant à l'intérieur de la chambre de séchage.
Les utilisateurs doivent nettoyer régulièrement le tamis du filtre d'entrée de la pompe à vide pour empêcher la poudre alimentaire, les vapeurs de fruits et les minuscules résidus de viande de pénétrer à l'intérieur de la pompe, prolongeant ainsi la durée de vie complète du système d'aspiration du lyophilisateur.
Si le lyophilisateur arrête la transformation des aliments pendant plus d'un mois, vidangez complètement toute l'huile de la pompe à vide et fermez hermétiquement l'entrée d'air, évitant ainsi la rouille interne de la pompe causée par l'air humide et l'érosion de l'humidité résiduelle des aliments.
L'entretien régulier et standardisé des pompes à vide peut réduire le taux de défaillance des lyophilisateurs de plus de 70 % et maintenir de manière stable une qualité de lyophilisation-uniforme à long terme-pour les lignes de production de fruits, de viande, de fruits de mer et d'aliments à base de plantes.
