Présentation de l'équipement :

La machine d'injection de saumure est un équipement clé dans la transformation moderne de la viande, principalement utilisée dans le processus de salaison de produits tels que le jambon de style occidental-, les viandes grillées et les viandes marinées. Il guérit rapidement la viande en injectant de la saumure préparée, de l'amidon, des protéines de soja et d'autres ingrédients dans la viande, rehaussant ainsi la saveur, préservant les nutriments et améliorant le goût. Cela améliore la qualité et le rendement de la viande.

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Paramètres et description de l'équipement :

Le principe de fonctionnement de la machine d'injection de saumure peut être résumé comme suit : "injection simulée, pénétration à haute-pression". Son processus principal est le suivant :

1. Préparez la marinade : Tout d'abord, selon la recette du produit, dissolvez les ingrédients de la marinade (tels que le sel, le sucre, les phosphates, l'extrait d'épices, l'amidon, etc.) dans l'eau pour créer une marinade uniforme, qui est ensuite conservée à basse température (généralement 0 à 4 degrés).

2. Placez la viande crue : placez le morceau entier de viande crue à traiter (comme la patte arrière de porc, la poitrine de poulet, la dinde, le jambon, etc.) à plat sur le tapis roulant ou la plate-forme d'injection de la machine.

3. Processus d'injection :

① La plaque à aiguilles s'abaisse : après le démarrage de la machine, une plaque densément remplie d'aiguilles d'injection se déplace vers le bas sous une pression hydraulique ou pneumatique, pénétrant avec précision dans la viande crue.

② Injection à haute-pression : lorsque la plaque à aiguille atteint la position prédéterminée, les vannes connectées à chaque aiguille d'injection s'ouvrent instantanément et une pompe à haute-pression (pression réglable, généralement de 0,1 à 0,8 MPa) force la marinade dans les fibres musculaires.

③ La plaque à aiguille d'injection se lève : une fois l'injection terminée, la plaque à aiguille se lève et une bande transporteuse retire la viande injectée, tandis qu'un nouveau morceau est introduit, démarrant ainsi le cycle suivant.

④ Conception spéciale : l'extrémité de l'aiguille d'injection comporte généralement plusieurs petits trous pour garantir que le liquide est uniformément réparti, plutôt que concentré en un seul endroit. De plus, certains-équipements haut de gamme disposent de fonctions d'injection "étape-par-étape" ou de "massage" pour garantir que les différentes parties des gros morceaux de viande sont traitées uniformément.

4. Récupération et filtration : La marinade qui suinte ou s'égoutte de la viande est collectée et filtrée à travers un système de filtration pour éliminer les résidus de viande et les impuretés avant d'être renvoyée au réservoir de stockage pour être recyclée, minimisant ainsi les déchets.

Paramètres de l'équipement

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Explication:

Nombre d'aiguilles d'injection : généralement, plus il y a d'aiguilles, plus la couverture d'injection par unité de temps est grande et donc plus l'efficacité de la production est élevée. Taux d'injection : Il s'agit du pourcentage du poids de la marinade par rapport au poids de la viande crue. Par exemple, un taux d’injection de 40 % signifie que 40 kg de marinade sont injectés pour 100 kg de viande.

Pression d'injection et efficacité : La pression d'injection peut être réglée entre 0,1 et 0,8 MPa, selon le produit. Une pression plus élevée facilite la pénétration de la marinade, mais une pression excessive peut endommager les tissus de la viande.

Avantages de l'équipement

1. Qualité et rendement améliorés :

La marinade par injection peut attendrir et ramollir la viande, améliorant ainsi le goût et le rendement du produit carné. Cela améliore directement à la fois le goût et les avantages économiques du produit.

2. Efficacité considérablement améliorée :

Par rapport au marinage statique traditionnel, l’injection automatisée peut réduire considérablement le temps de marinage, en s’adaptant au rythme des lignes de production continue.

3. Processus flexible et contrôlable :

Grâce à un contrôleur de vitesse à fréquence variable, la distance et la vitesse des pas de chaîne peuvent être ajustées de manière synchrone avec la vitesse d'injection de l'aiguille. La pression d'injection peut être ajustée entre 0,1 et 0,8 MPa en fonction du produit, et le débit d'injection peut également être ajusté pour répondre aux différentes exigences du produit et du processus.

4. Fonctionnement sûr et hygiénique :

L'équipement est doté d'un dispositif automatique de protection de l'aiguille qui soulève automatiquement l'aiguille lorsqu'elle heurte un objet dur, évitant ainsi tout dommage. L'ensemble de la machine est construit en acier inoxydable SUS304, répondant aux normes d'hygiène alimentaire. Les composants tels que la bande transporteuse sont conçus de manière rationnelle et faciles à nettoyer.