Introduction
Les mélangeurs de farce sont couramment utilisés dans la transformation alimentaire moderne, principalement pour les produits carnés, les aliments surgelés, les plats préparés, les snacks et l'industrie de la restauration. Ils mélangent rapidement et uniformément les garnitures à la viande, les garnitures aux légumes, les assaisonnements et divers autres ingrédients.
Le mélange mécanique améliore la viscosité et l'élasticité des garnitures, ce qui donne un produit final plus lisse et plus délicieux (comme les saucisses, les boulettes de viande, les raviolis et les petits pains). Certains modèles disposent également d'une fonction de mélange sous vide. En mélangeant les garnitures sous vide, les bulles d'air sont efficacement extraites, empêchant l'oxydation, préservant la couleur vibrante de la viande et prolongeant la durée de conservation du produit.


Principe de fonctionnement
Le mélangeur de farce fonctionne principalement grâce à un système de transmission mécanique qui entraîne l'élément de mélange :
Transmission de puissance :
Après le démarrage du moteur, un réducteur de vitesse ou un autre dispositif réduit la vitesse et augmente le couple, transférant ainsi la puissance à l'arbre mélangeur.
Mélange uniforme :
Ce mouvement garantit que toutes les parties du matériau sont soigneusement mélangées, ce qui entraîne un mélange rapide et uniforme de la garniture de viande, des assaisonnements, de l'amidon et des autres ingrédients.
Mouvement de mélange :
Dans un mélangeur de remplissage à double-arbre typique, la chambre de mélange contient deux arbres de mélange avec plusieurs pales en forme d'éventail-ou des serpentins en spirale.
Ces deux arbres tournent généralement dans des directions opposées, les pales formant généralement un angle d'environ 45 degrés avec les arbres.
Pendant la rotation, les lames entraînent le matériau (remplissage) dans un mouvement axial et radial complexe à l'intérieur de la chambre, provoquant le basculement du matériau d'avant en arrière et son interpénétration.
Extensions fonctionnelles :
Système de vide : pendant le mélange, le système de vide extrait l'air de la chambre de mélange, provoquant le culbutage du matériau sous pression négative. Cela aide à éliminer les bulles d’air, favorise l’extraction des protéines et améliore la qualité du remplissage.
Contrôle avant et arrière : De nombreux mélangeurs de bourrage sont équipés de fonctions avant et arrière, qui peuvent changer le sens d'écoulement du matériau, éviter de mélanger les coins morts, rendre le mélange plus approfondi et faciliter la décharge.





Modèles et paramètres
Paramètres du mélangeur de farce sous vide :

Paramètres du mélangeur de farce à double-vis :

Avantages du produit
1. Qualité et rendement améliorés :
Grâce à une agitation mécanique uniforme et efficace, la garniture est soigneusement mélangée, ce qui augmente la viscosité, améliore l'élasticité et crée une texture plus lisse. L'agitation sous vide élimine également les bulles d'air, aidant ainsi à maintenir une couleur éclatante, à améliorer la qualité du produit et à prolonger la durée de conservation.
2. Efficacité de production améliorée :
Par rapport à l’agitation manuelle, l’agitation mécanique automatisée réduit considérablement le temps de mélange, est très efficace et facile à utiliser. Son efficacité est équivalente à celle de 10 à 20 travailleurs travaillant simultanément manuellement, ce qui la rend adaptée à la production par lots et en continu.
3. Processus flexible et contrôlable :
La rotation avant et arrière assure un mélange plus uniforme et facilite le déchargement. Le niveau de vide et la vitesse d’agitation réglables répondent en outre aux diverses exigences des produits et des processus.
4. Fonctionnement sûr et hygiénique :
L'ensemble de la machine est principalement construit en acier inoxydable SUS304, répondant aux normes d'hygiène alimentaire et facile à nettoyer. L'utilisation de systèmes de contrôle automatiques (tels que pneumatiques et PLC) réduit le travail manuel, garantissant ainsi la sécurité et la fiabilité.
Galerie de production



Certificat



Emballage et transport



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